表1　 進水水質表

水（shuǐ）質類型	ρ（BODcr）/  (mg·L-1)	ρ（CODcr）/  (mg·L-1)	ρ（SS）/  (mg·L-1)	ρ（NH3-N）/  (mg·L-1)	PH值	ρ（動植物（wù）油）/  (mg·L-1)
設計進水（shuǐ）	3000	5000	800	80	2-4	≤120
處理出水	≤20	≤100	≤70	≤15	6-9	≤10

1.1 廢水處理工藝 

　　該工（gōng）程采用生物法（fǎ）為主體處理工藝，以（yǐ）隔油池，沉澱池為預處理工藝。汙泥定期排入汙泥池，幹化後外運。工藝流程見圖（tú）1。 

1.2 主要構築物及設備 

1.2.1 隔油池 

　　采用平流隔油池，水力停留時間2h。浮油進行回（huí）收。平麵尺寸2.0m×3.0m，有（yǒu）效水深3.0m。 

1.2.2 調節池 

　　調節池停留時間為14h。平麵尺（chǐ）寸6.0m×4.0m，有效水深3.2m。 

1.2.3 斜管沉澱池 

　　沉澱池前端為旋流反應區，混（hún）凝區（qū），後（hòu）段（duàn）為斜管沉澱區。反應區（qū）利用提升水泵的衝力（lì），在反應區內形成旋流，使石灰乳與廢水充分反應，Ca(OH)₂既（jì）可作（zuò）為一種很好的混凝（níng）劑，使廢水中的膠體（tǐ）物質發生電中和形成（chéng）絮（xù）體，從而使絕大（dà）部分有機物沉澱下來，形成明顯的（de）固液分（fèn）離，又（yòu）可提高廢水的pH值（zhí），同時又可（kě）降（jiàng）低廢水中（zhōng）的SO₄^2-的濃度，有利於後續厭氧水解處（chù）理。沉澱區采用斜管沉（chén）澱（diàn），表麵負荷為1.1m³／m²，總停（tíng）留時間為2.8h。平麵尺寸為5.0m×2.0m，有效水深3.5m。 

1.2.4 ABR反應器（qì） 

　　厭氧折流板反應器(Anaerobic Baffled Reactor，簡稱ABR)。水力總停留時間為6h，取水解反應段。上升區流（liú）速2.5 m／h，下行區流速（sù）13.3 m／h，容積負荷為5.5 kg／(m³·d)。利用酸化水解菌將油脂水解成甘油、脂肪酸（suān）等易被微生物降解的可溶（róng）性物質，提高SBR反應池進（jìn）水的可（kě）生（shēng）化性，降低後續SBR反應池的有（yǒu）機（jī）負荷，縮短（duǎn）SBR反應時間。平麵（miàn）尺寸2.0m×7.0m，有（yǒu）效水（shuǐ）深3.5m。 

1.2.5 配水池 

　　儲存ABR反應器出水，同時作為SBR反應器的配水池，停（tíng）留時間為4h，平麵尺寸4.0m×4.0m，有效（xiào）水深2.0m。 

1.2.6 SBR反應器 

　　當生化池（chí）的汙泥的質量濃度在3 500-4 500mg／L時，保持其（qí）COD_cr容積負荷，運行周期為12h，其中進水1 h，曝氣8h，沉澱（diàn）1.0h，潷水1.0h，閑置（zhì）l h。采（cǎi）用射流曝氣，排水比(入)1：2。SBR反應器（qì）為2個，分（fèn）不同程（chéng）序（xù）交替（tì）運行。單個平麵尺（chǐ）寸5.0m× 5.0m，有效（xiào）水深3.5m。 

1.2.7 汙泥池 

　　汙泥池采用重力濃縮池，兩池交替（tì）使用。上清液定期回流至調節池，濃縮後汙泥用泵打人板框壓濾機進行幹化，濾（lǜ）液回調（diào）節（jiē）池。平麵尺寸3.0m×4.0m，有效水深3.0m。 

1.2.8 壓濾（lǜ）機 

　　采用板框壓濾（lǜ）機處理汙（wū）泥。壓濾（lǜ）機過濾麵積為30m²，每天出（chū）泥一次。 

1.2.9 主要動力設備（bèi） 

　　主（zhǔ）要動力設備見表（biǎo）2。

表1　 進水水質表

序號	名稱（chēng）	型號	規格性能	數量/台
1	廢水提升泵	CSS-50.75-50	流量12m3/h,揚程（chéng）6m，功（gōng）率0.75KW	2
2	射流曝氣機	JA-33-80	空氣量（liàng）37m3/h,功率2.2KW	4
3	汙泥泵	25FB-40	流量3.6m3/h,揚程40m,功率2.2kW	1

2 處理效果及討論

2.1 處（chù）理效果 

　　整個設施經過約（yuē）60d的調試運行後，出水可（kě）基本達標，整個係統在運行5個月後（hòu），出水（shuǐ）可基本達（dá）標，整個（gè）係統在運（yùn）行5個月後處理效果達到最佳，詳見表3、圖2、圖3及圖4。

表1　 進水水質表

水樣名稱	PH值	ρ（CODcr）/  (mg·L-1)	去除率/  %	ρ（SS）/  (mg·L-1)	去除率/  %	ρ（NH3-N）/  (mg·L-1)	去除率/  %
原水	2.8	6508		1140		104
隔油池	3.0	5424	16.7	1050	7.9	102	1.9
沉澱出水	7.8	2442	55.0	84	92.0	51	50.0
ABR出水	7.1	2120	13.2	29	65.5	44	86.3
SBR出（chū）水	6.8	84	96.0	26	10.3	13	70.5

2.2 問題與討論 

　　在厭氧反應中，放棄反應時（shí）間長、控製條件（jiàn）要求高的甲烷發酵階段，將反應控製在（zài）酸化階段，這樣較之全過程的（de）厭氧反應具有以下優點：①由於反（fǎn）應控製在水解、酸化階段反（fǎn）應迅速，故（gù）水解池體積小；②不需要收集產生的沼氣，簡化了結構，降低了造價，便於維護；③對於汙泥的降解功（gōng）能完全和消（xiāo）化池一樣，產生（shēng）的剩餘汙泥量少。同時，經水解反應後溶解性COD_cr，比例大幅度增（zēng）加，有利於微生物對基質的攝取，在微生物的代謝過程中減少了一個重要環節，這將加速有機（jī）物的降解，為後續生物處理創造更（gèng）為有利的條件^[1]。 

　　通過連續采樣分（fèn）析（xī），SBR反應器對（duì）進水COD_cr去除率的好壞（huài）直接受酸化效（xiào）果的影口向（xiàng），酸化效果好，去除率高，反之就低。其去除率最大時超過98％。 

　　由（yóu）於廢水中含（hán）有大量的油脂（zhī），一經曝氣會產生大量（liàng）的氣泡，而油（yóu）脂（zhī）又起表麵活性劑的作用，其黏附在氣泡外壁，形成（chéng）一層油膜，使氣泡不容易破碎，同（tóng）時大量汙泥黏（nián）附（fù）在氣泡表麵，隨（suí）泡沫流失。雖然隔油、沉澱（diàn）等預處理（lǐ）可去除70％-80％的油脂，但（dàn）仍有部分油脂進入SBR反應器，當SBR反應器進水COD_cr的質量濃度超過（guò）2 200mg／L時，就開始起泡，且濃度越高起泡越（yuè）多，汙泥流失越大，當進水COD_cr的質量濃度超過3 200mg／L，汙泥流失量很高，嚴重影響SBR反應器的正常運行。