湖南（nán）某造紙廠采用蘆葦堿（jiǎn）法製漿造紙，排放廢水約為18000m³/d，對周（zhōu）圍（wéi）環境造成了（le）嚴重汙染。目（mù）前較為成熟的（de）造紙廢（fèi）水處理方法是堿回收法，但成本較高使中、小型造紙企業無法承（chéng）受。根據該造紙廠（chǎng）的實際情況，采用酸化—UBF—混凝法處理廢水取得了良（liáng）好的效果 。

1 生產工藝及排汙

　　該廠（chǎng）生產工藝及（jí）廢水排（pái）放情況見圖1。

2 　廢（fèi）水水質

　　廢水主要來源於擠漿機（jī）的黑液、洗漿機的（de）黑中段水、漂白機的白中段水和（hé）外排白水，其（qí）中黑液為2000m³/d，中段水(包括黑（hēi）、白中段水和外排白（bái）水)為16000m³/d，各（gè）種廢水水質見表1。

表1 廢水水質（zhì）及排放標準

　　當（dāng）地環保部（bù）門要求該造（zào）紙廠（chǎng）限期處理（lǐ）所排廢（fèi）水，並達到《造紙工業水汙染物排放標準》(GB3544—92)中的一（yī）級標準，總排口下遊1km處的蒸水河水水質要達到《地麵水環境質量標（biāo）準 》(GB 3838—88)中Ⅲ類水質（zhì）標準。

3  處理流程

　　根（gēn）據該廠的實（shí）際情況，采用先處理（lǐ）黑（hēi）液（yè）再與中段水(含外排白（bái）水（shuǐ）)合並處理的方法，即先將黑液酸（suān）化回收木質素並經厭氧生（shēng）化處理後，再與中段水、白（bái）水混合（hé）並加入混凝劑進行混凝沉澱，處理流程見圖2。

　　蒸煮漿（jiāng）料由蒸（zhēng）球壓入噴罐內，定量泵到水平帶（dài）式洗漿機進行逆流（liú）洗漿（jiāng），洗出的黑液經纖維回收池進預沉（chén）池，再排入水解酸化池，反（fǎn）應之後泵入（rù）酸析池，經加酸、壓濾等處理並（bìng）回收（shōu）木質素，濾液與酸洗處（chù）理水再經過投加石灰水調節pH值、去除大部分（fèn）硫（liú）酸鹽後（hòu）泵入UBF厭氧反應器進行厭氧處理（lǐ），之後混（hún）入中（zhōng）段水均質調節（jiē）池（chí），均質調節後的（de）綜（zōng）合水經投加混凝劑後再排入輻流沉（chén）澱池分離，沉澱後的上清液可達標（biāo）排放（fàng），池底（dǐ）汙泥靠刮泥（ní）機和重力排入汙泥濃縮池，經濃縮後加混凝劑進行化學調節（jiē），再用壓濾機脫水成為含水率約為70%的泥餅（bǐng）外運。

4 　主要設備及構築物

　　主要設備及構築物的（de）設計參（cān）數見表2。

表2　 主（zhǔ）要設備和構築物設計參數

5　運行結（jié）果